针对tpep防腐钢管常见的环氧树脂类、丁二烯类、酚醛树脂类等防腐材料的施工技术，一般规定无缝钢管表层做到近白级(Sa2.5)。经讨论组织认证，防腐蚀层的使用寿命除在于镀层类型、涂敷品质和工程施工自然环境等要素外，无缝钢管的金属表面处理对防腐蚀层使用寿命的危害约占50%，因而，应严苛按照防腐蚀层标准对tpep防腐钢管表层的规定，持续探索和汇总，精雕细琢无缝钢管金属表面处理方式。因此，在实际操作中应持续取样检验混和耐磨材料，依据粒度遍布情况，向除锈设备中掺进新耐磨材料，并且掺人的新耐磨材料中，金钢砂的数量要占关键的。
表面粗糙度很小会导致防腐蚀层粘合力及抗冲击抗压强度着陆。实践活动确认，选用这类除锈等级基本上能够祛除全部的氧化皮、锈和别的废弃物，锚纹深层做到40~100μm，充裕令人满意防腐蚀层与无缝钢管的粘合力要求，而喷(抛)射防锈处理加工工艺能用较低的运作费用和牢固靠谱的品质做到近白级(Sa2.5)方法标准。运用有机溶剂、溶剂清理不锈钢板材表层，以做到除去油、植物油脂、尘土、润滑液和类似的有机化合物，但它不可以除去不锈钢板材表层的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐蚀生产制造中只做为协助手腕子。一般，钢球的粒度为0.8~1.3毫米，金钢砂粒度为0.4~1.0Mm，在其中以0.5~1.0Mm为关键成份。
tpep防腐钢管
一般用有机化学和电解法二种方法做酸洗钝化解决，tpep防腐钢管只选用有机化学酸洗钝化，能够除去氧化皮、锈迹、旧镀层，有时候能用其做为抛丸除锈后的再解决。针对比较严重的內部缝隙腐蚀，不可以只靠大顆粒耐磨材料高韧性冲击性，还必不可少靠小颗粒挨磨去腐烂物质来抵达结算不良影响，另外公平的配制设计方案不但可缓解耐磨材料对管路及喷头(叶子)的磨坏，并且耐磨材料的使用率也可大大的发展。化学水处理虽然能使表层做到必然的洁净度和表面粗糙度，但其锚纹浅，并且易对自然环境导致环境污染。喷(抛)射防锈处理后，不但能够拓展管道表层的物理学吸咐功效，并且能够提高防腐蚀层与管道表层的机械设备粘附功效。
